Прокатный стан майнкрафт как работает

Обновлено: 17.05.2024

Прокатный стан и паровые двигатели в railcraft minecraft 1.7.10 Спорт видео

Лом или слитки / заготовки Китайский сталеплавильный фрезерный станок для горячей прокатки металла

Станок для горячей прокатки прутков

Станок для горячей прокатки в основном используется на сталелитейных заводах, которые производят деформированный пруток, катанку, швеллерную сталь, плоский пруток, стальной лист или другие изделия.
Линия горячей прокатки деформированного прутка подразделяется на непрерывную и полунепрерывную прокатку. Для непрерывной прокатки тип прокатки - двухканавочная однолинейная.
Горячая загрузка заготовок и прямая прокатка сокращают время хранения заготовок по сравнению с традиционным типом производства.Это уменьшает складские площади, в результате уменьшается площадь завода и экономятся инвестиции, одновременно увеличивается денежный поток. Горячая загрузка заготовки и прямая прокатка делают ненужным процедуру нагрева заготовки перед прокаткой; он увеличивает урожайность, снижает потребление энергии и снижает производственные затраты для достижения лучших экономических выгод. Это также уменьшает окалину, образующуюся в нагревательной печи при вторичном нагреве, и увеличивает выход продукции на 0,3-0,5%.

Технические параметры стана горячей прокатки

Наименование позиции		шт.	HT-300 * 4	HT-250 * 6	HT-250 * 2	HT-220 * 2
Диаметр ролика		MM	DIA280-300	DIA230-280	DIA230-280	DIA200-240
Длина рабочей поверхности ролика		MM	700	500	500	350
Главный двигатель	Мощность	кВт	630	800	240	185
Скорость вращения	FPm	590	590	738	738
Распределительная коробка	поперечная мода	12	10	10	8
Межосевое расстояние	MM	1350	1250	1250	1200
Ширина зуба	MM	615	500	450	400
Коробка передач	Модуль	мм	12	10	10	8
Межосевое расстояние	мм	310	260	260	220
Ширина зуба	мм	604	550	450	500
Способ передачи		Универсальный соединительный вал	Универсальный соединительный вал	Универсальный соединительный вал	Универсальный соединительный вал
Вес машины		T	68.16	72,13	17,7	12,3

Состав станка стана горячей прокатки: главный двигатель. Главный редуктор. Клеть "елочка" и одна или несколько клетей прокатных станов. (Наша фабрика также может предоставить подходящее оборудование в соответствии с потребностями пользователя, например, стальную машину для толкания, машину для перемещения стали. Ролик. Подъемный стол. Холодный стол. Ножницы и другое вспомогательное оборудование).

Фрезерный валец - это деталь, которая пластически деформирует металл.

Оборудование прокатных станов, оборудование прокатных станов относится к реализации технологических машин и оборудования для металлопроката. Это относится к оборудованию, которое завершает процесс прокатки различных сортовых полос, включая прокатное оборудование, вспомогательное оборудование, подъемное и транспортное оборудование, а также вспомогательное оборудование. Однако так называемая мельница обычно относится только к основному оборудованию.

Линия по производству прутков непрерывной горячей прокатки

Процедура изготовления стального стержня
производитель заготовок
1 ------ заготовка --- повторный нагрев --- открытый поезд --- отрезной станок --- прокатный стан --- несколько прокатных станов-охлаждающая станина --- станок для резки скальпелем --- летучие ножницы --- упаковочный стол --- складской стол --- продажа
процедура лома:
2 ----- стальные отходы ---- плавка ---- литье ---- разгрузка формы ---- сортировка ----- доставить в нагревательную печь ---- нагрев до 1150 градусов до 1200 градусов ----- выйти из печи ----- прокатка ----- готовый продукт ---- упаковка ---- продажи

Основные параметры печи для плавки стального лома

Среднечастотная индукционная печь для плавки лома

Машина непрерывного литья заготовок, печь для непрерывного литья заготовок 9000 CC5

Печь для производства стальных заготовок гидравлический отрезной станок

Печь предварительного нагрева стальных заготовок

Преимущества электрической печи предварительного нагрева слитков / заготовок:
1.Полезная модель имеет преимущества очевидного энергосберегающего эффекта и 20% экономии по сравнению с обычным оборудованием.
2. Он имеет высокий коэффициент мощности и поддерживает более 0,98 с высоким уровнем загрязнения гармоническими волнами. Нет необходимости добавлять устройство компенсации реактивной мощности и устройство контроля гармонических волн.
3. Можно добиться того, что один шкаф источника питания на две печи. Коэффициент использования трансформатора высокий.
4. Две печи могут разливать одновременно, а также могут осуществлять непрерывную разливку жидкой стали.
5. Произвольное распределение мощности, скорость пуска 100%

Стан горячей прокатки прутков Производительность 3-5 т / час

а вот производит любительский паровой двигатель пар,его можно использовать в конденсаторе из IC2E для дистилированной воды?

чувак ты красава

Подскажите мне пожалуйста,я устанавливаю эту помпу трубы всё подключаю.Но вода не хочет идти по трубам.Почему?

Если трубы не жидкостные, то вода не пойдёт по ним.

Пересмотрел много видео о прокатном стане у кого пол часа есть и больше. И много лишнего за двигатель не знал не мог понять почему не работает. Лови палец.

Хантер, будь так любезен, сделай гайд на extra utilitis, у тебя его нет 🙂 было бы очень здорово

там играла музыка из майне

Извени конечно, но Да ладно 🙂

там играла музыка из майне

amino 110 инструкция

как сделать скин нотча в minecraft

как сделать самую большую картину в minecraft

Как работает прокатный стан майнкрафт

Как работает прокатный стан майнкрафт – Как пользоваться прокатным станом в майнкрафт-RailCraft/ Прокатный стан Minecraft Wiki — Блоги

У меня прок. стан работает на энергии IC2, Immersive enginering, Mekanism. (То что я написал может содержать ошибки писал по памяти)

чувак ты красава

Если трубы не жидкостные, то вода не пойдёт по ним.

там играла музыка из майне

Извени конечно, но Да ладно

там играла музыка из майне

Паровой двигатель (эолипил) турбинного типа был изобретён Героном Александрийским в I веке н. э., но оставался забытой игрушкой, и лишь в конце XVII столетия паровые двигатели вновь привлекли внимание энтузиастов. Дени Папен изобрёл паровой котёл высокого давления с предохранительным клапаном и впервые высказал идею использования подвижного поршня в цилиндре. Но до практической реализации Папен не добрался.

В 1705 году кузнец по профессии Томас Ньюкомен совместно с лудильщиком Дж. Коули построил паровой двигатель для водяного насоса (водоподъёмника), опыты по совершенствованию которого продолжались около десяти лет, пока он не начал исправно работать (1712). При мощности 8 лошадиных сил машина поднимала воду с 80-метровой глубины [1] :184 . По-видимому, Ньюкомен использовал ранее полученные экспериментальные данные Папена, который изучал давление водяного пара на поршень в цилиндре и поначалу нагревание и охлаждение пара для возвращения поршня в исходное состояние производил вручную.

Однако на своё изобретение Ньюкомен не смог получить патент, так как паровой водоподъёмник был запатентован ещё в 1698 году Т. Севери, с которым Ньюкомен позднее сотрудничал, поскольку патент Севери получил по акту Парламента право действия до 1733 года. Устройством Ньюкомена был поршневой паровой двигатель с водоподъёмным насосом, и, очевидно, не слишком эффективный, так как тепло пара каждый раз терялось во время охлаждения контейнера, и довольно опасный в эксплуатации: вследствие высокого давления пара двигатели иногда взрывались. Так как это устройство можно было использовать как для вращения колёс водяной мельницы, так и для откачки воды из шахт, изобретатель назвал его «другом рудокопа» [2] [3] .

Водоподъёмные насосы Ньюкомена с поршневым паровым двигателем нашли применение в Англии и в других европейских странах для откачивания воды из глубоких затопленных шахт, работы в которых без них производить было бы невозможно. К 1733 г. их было куплено 110, из которых 14 — на экспорт. С некоторыми усовершенствованиями их до 1800 г. произвели 1454 штуки, и они оставались в употреблении до начала XX века [4] . В России первая машина Ньюкомена появилась в 1777 году в Кронштадте для осушения дока. Усовершенствованная машина Уатта не могла вытеснить машину Ньюкомена там, где был в избытке уголь низкого качества. В частности, на угольных разработках в Англии машины Ньюкомена использовались до 1934 года [1] :186 .

1. Кинетический ветрогенератор.

Кинетический ветрогенератор — блок, добавляемый модификацией IndustrialCraft 2. Позволяет генерировать кинетическую энергию с помощью ветра.

Использование:

Генерирует кинетическую энергию с помощью ротора и ветра. Высота, на которую поднят ветрогенератор, и ротор играют большую роль. От ротора зависит количество вырабатываемой энергии, но для его работы требуется больше высоты. В процессе работы ротор получает повреждения.

Сам по себе он вырабатывает не электрическую энергию(EU), а кинетическую(kU). Кинетический ветрогенератор используется совместно с кинетическим генератором, поставленным вплотную.

Деревянный ротор ветрогенератора.

Железный ротор ветрогенератора.

Рабочая область железного ротора 7×7. Минимальный поток воздуха 14MCW, максимальный 75MCW.

Стальной ротор ветрогенератора.

Углеволоконный ротор ветрогенератора.

Рабочая область углеволоконного ротора 10×10. Минимальный поток воздуха 20MCW, максимальный 110MCW.

Оптимальная рабочая зона.

Для нормальной работы кинетических ветрогенераторов подходит высота 80-180 блоков. Расстояние между лопастями для каждого типа роторов указана в описании (5х5, 7х7, 9х9 и 10х10).
Кинетические ветрогенераторы можно устанавливать в двух плоскостях сбоку и над.

2. Парогенератор.

Парогенератор – механизм, добавляемый модификацией IndustrialCraft 2. Необходим для создания обычного и перегретого пара.

Регулируемый счетчик количества воды, получаемой извне или выдаваемой парогенератором (мВ / такт)
Регулируемый счетчик давления. Чем больше давление, тем медленнее уменьшается температура и извлекается жидкость из парогенератора
Внутренний резервуар парогенератора. Отображается заполненность и тип жидкости
Текущая температура парогенератора (С)
Количество накипи в парогенераторе. От количества накипи зависит эффективность работы устройства. Для того, чтобы удалить накипь, просто переставьте устройство в игровом мире
Количество воды, выдаваемой парогенератором в настоящий момент (мВ / такт)
Тип выдаваемой жидкости
Количество тепла, принимаемого извне (еТЭ)

Подготовка к работе.

Читать еще: Шаговый двигатель регулировки холостого хода

Парогенератор, готовый к работе. Для подачи тепла к машине используются три твердотельных теплогенератора, поставленных вплотную

Следует учитывать, что при нагревании воды образуется достаточно много пара, поэтому рекомендуется выделить как можно больше места для вырабатываемого материала.

Описание работы.

Подайте в парогенератор некоторое количество воды. Для того, чтобы жидкость не вытекала обратно, увеличьте давление до максимума. После загрузки жидкости начните подавать тепло к устройству, не изменяя давления.

Для того, чтобы извлечь пар из устройства, снизьте давление до нуля, после чего немного увеличьте счетчик выдаваемой жидкости в нижней части интерфейса. Учитывайте, что чем больше жидкости выдает парогенератор, тем быстрее понижается температура внутри прибора.

Результат работы парогенератора. При использовании данной схемы необходимо поставить около 10 баков вместо двух.

3. Кинетический парогенератор.

Для выработки кинетической энергии необходимо подать пар в кинетический парогенератор. Для этого используются парогенераторы, поставленные вплотную.

Подключение парогенераторов производится со стороны, где расположены четыре чёрные точки. Сторона, на которой расположена чёрный круг с маленьким белым кругом по центру, является точкой подключения кинетического генератора. Во время правильной работы парогенераторов будут появляться спрайты в виде взрывов.

Процесс работы.

Видео обзор.

Последний раз редактировалось Tolick4372; 29.10.2015 в 00:17 .

машиностроение: Типы прокатных станов

В двух высоких нереверсивных станах в качестве двух валков, которые непрерывно вращаются в одном направлении, можно использовать меньшую и менее дорогостоящую движущую силу. Однако каждый раз материал необходимо переносить через верх мельницы для повторного прохождения через валки. Такое расположение используется на станах, через которые пруток проходит один раз, и на толстолистовых станах с открытым железом.

2: Трехвалковый прокатный стан: Он состоит из прокатной клети с тремя параллельными валками, расположенными один над другим.Соседние валки вращаются в противоположном направлении. Таким образом, материал может проходить между верхним и средним валками в одном направлении, а нижний и средний валки - в противоположном. На трех высоких прокатных станах заготовка прокатывается как на прямом, так и на обратном проходе. Сначала обрабатываемая деталь проходит через нижний и средний валки и возвращается между средним и верхним валками.

Таким образом, толщина уменьшается при каждом проходе. Используются подъемные столы с механическим приводом, которые перемещаются вертикально или по обе стороны от стойки.Чтобы заготовка автоматически подавалась в зазор между валками. Поскольку валки движутся в одном направлении, требуется гораздо менее мощный двигатель и система передачи. Валки трех высоких прокатных станов могут быть гладкими или рифлеными для производства листа или профилей соответственно. 3: Четырехвалковый прокатный стан: Он имеет клеть с четырьмя параллельными валками, расположенными один над другим. Верхний и нижний валки вращаются в противоположных направлениях, как и два средних валка. Два средних валка меньше по размеру, чем верхний и нижний валки, которые называются опорными валками, для обеспечения необходимой жесткости меньшим валкам.

Четырехсторонний прокатный стан используется для горячей прокатки брони и других листов, а также холодной прокатки листов, листов и полос.

Это комплект из двух или трех клетей с параллельным выравниванием валков. Таким образом, можно производить непрерывный проход через каждую из них последовательно с изменением направления материала.

5: Групповые прокатные станы: Это особый тип четырехвалкового прокатного стана, в котором каждый из двух рабочих валков является опорным двумя или более большими опорными валками для прокатки твердых материалов.Может потребоваться использование рабочих валков очень маленького диаметра, но значительной длины. В таких случаях достаточное количество рабочих валков можно получить с помощью кластерного стана.

.Машина стана горячей прокатки производственной линии косого прокатного стана

Прокатный стан

Металл сегодня является самым распространенным материалом, из которого изготавливаются практически любые изделия бытового и промышленного назначения. Однако мало металл выплавить и сформовать в слиток. Для дальнейшего его использования необходимо металлический слиток превратить в форму, наиболее пригодную для его дальнейшего использования.

Само по себе устройство прокатного стана не является сложным. Данное оборудование деформирует кусок металла, а точнее слиток в плоскую полосу металла, или проще говоря, изготавливает из кускового металла листы. Происходит это посредством прокатки металлического слитка между двумя специальными вальцами, которые производят вращение в сторону друг другу. Технологически этот процесс не является сложным, к тому же сегодня такое оборудование претерпело множество изменений и прошло через многочисленные модификации. Поэтому, как правило, на сегодняшний день все оборудование такого типа работает в автоматическом режиме.

После прогревания слитков в специальных колодцах при температуре достигающей порядка 1800 градусов, слитки посредством специального электрокара выдаются на блюминг или соответственно слябинг. Отличие этих двух станов состоит в том, что у первого имеется два вальца, слябинг же имеет в оснащении четыре вальца. Обработка слитков в данных станах является первичной, поскольку здесь не достигается превращения металла в листы. На данном оборудовании металлические слитки преобразуются в бруски, которые в зависимости от формы и размера именуются блюмами или слябами. Стоит отметить, что такие станы используются лишь на заводах, где металл переливается в изложницы.

Прокатные станы на сегодняшний день могут классифицироваться по видам и бывают, заготовочными, листовыми и полосовыми, так же станы могут быть сортовыми, то есть изготавливают проволоку и балки, а так же формовыми, например, для изготовления колес, бандажей и т.д.

Гайд по моду TechReborn

Каучуковое дерево - это недавно созданное дерево в Tech Reborn. Он может быть найден почти везде в измерении обычного мира с более высокими шансами на биомах Болото и немного более высокими шансами в биомах Лес и Джунгли.

/monthly_2018_12/430695479_.jpg.29ffecde69f708c06cba9745577fccb1.jpg" width="631" data-ratio="113.95">

Данный мод добавляет 16 новых руд!

/monthly_2018_12/559757242_2.jpg.03aab68766852c0c6649acbfdf77d6b9.jpg" width="925" data-ratio="35.57">/monthly_2018_12/1692548828_3.jpg.1ce92c9013bd94cdb2144f162d867849.jpg" width="931" data-ratio="41.35">

/monthly_2018_12/fffffff.jpg.7f8c37260fc1e6eb3b65e81d16dbc110.jpg" width="477" data-ratio="66.67">

1. Advanced Chainsaw - более продвинутая бензопила по сравнению с Diamond Chainsaw, доступная от TechReborn. Имеет накопитель энергии 4M FE. Можно заряжать его с помощью блоков накопления энергии, таких как Battery Box. Бензопила может быть использована в качестве замены Алмазного топора и способна рубить сразу все дерево. Разбить один блок будет 250 FE.

/monthly_2018_12/2013538121_3.PNG.271b81514237e98f934adc9aa2243058.PNG" width="204" data-ratio="62.75">

2. Advanced Drill является продвинутой версией Diamond Drill и может выполнять AOE-копание в области 3 × 3. Он имеет 4.000.000FE хранения энергии. Можно заряжать его с помощью блоков накопления энергии. Время копания не зависит от количества блоков, которые тормозятся и рассчитываются для целевого блока. Копание сломает соседние блоки, если их время торможения будет меньше или не более, чем в 10 раз сложнее, чем у целевого блока с киркой или лопатой. Так что, если вы сломаете Песок, Advanced Drill сломает соседний Камень, но не Обсидиан.

/monthly_2018_12/1271063418_2.PNG.9fe1a1285e7c66205792c1ea168e9020.PNG" width="204" data-ratio="61.27">

3. Advanced Jackhammer - это более продвинутая версия Diamond Jackhammer, доступная от TechReborn. Имеет накопитель энергии 4M FE. Можно заряжать его с помощью блоков накопления энергии, таких как Battery Box. Отбойный молоток можно использовать в качестве замены кирки, чтобы очень быстро разбить каменные блоки, такие как камень или булыжник. Алмазный отбойный молоток имеет эффективность 16 против блоков каменного типа по сравнению с 8 для алмазной кирки. Разбить один блок будет 250 FE.

4. Резак - это прибор для скапывания руд с шёлковым касанием.

5. Electric Treetap - это усовершенствованная версия Краника, используемая для сбора сока с каучуковых деревьев. Он имеет 10k FE хранения энергии. Можно заряжать его с помощью блоков накопления энергии. Одно использование Electric Treetap потребляет 20FE.

/monthly_2018_12/673708140_4.PNG.3379030709e117b4d419457f5b1a3e43.PNG" width="198" data-ratio="57.58">

6. Гаечный ключ - это инструмент, добавленный TechReborn и используемый для вращения или демонтажа машин.

Ище мо д добавляет 4 вида брони!

/monthly_2018_12/1322779745_.PNG.178e6b5c0cefbab4781388c47bf259ab.PNG" width="96" data-ratio="46.88">

Рубиновые доспехи
Перидотовые доспехи
Бронзовые доспехи
Сапфировые доспехи

Для начала есть 3 уровня "обшивки машины"

/monthly_2018_12/jjj.jpg.13a438c917f1335f566ecc3fac22d8de.jpg" width="635" data-ratio="52.91">

Некоторые механизмы имеют многоблочные структуры что бы узнать как строить при открытии механизма вам будет доступна кнопка "H" при нажатии которой вам высвечиваеться голограма как нужно строить структуру.

В данном моде есть провода которыми соединяются механизмы: Медный, Медный изолированный, Оловянный, Золотой, Золотой изолированный, Высоковольтный, Высоковольтный изолированный, Стекловолоконный.

/monthly_2018_12/45596361_2.jpg.c716f88c4835d3d78360b207a6929530.jpg" width="962" data-ratio="54.99">

И так давайте посмотрим какие механизмы нам доступны! (описание написано на скринах (на табличках))

Есть хранилища которые хранят много 1 типа болоков или жидкости.

/monthly_2018_12/ffffffff.jpg.70e7eef39b71da7ecfb9984d60340f86.jpg" width="990" data-ratio="40.4">

Все механизмы деляться на Tier (Уровни):

Micro
Low
Medium
High
Extreme
Insane
Infinite

Tier LOW включает в себя : Твердотопливный генератор, Переработчик, Утильсырьёвщик, Автоверстак, Энергохранилище, Водяная мельница, Гибридная солнечная панель, Электропечь, Электрическая плавильная печь, Дробилка, Компресор, Экстрактор, Прокатный станок, Промышленная центрифуга.

Tier Medium включает в себя : Теплогенератор, Улучшенная солнечная панель, Ветряная мельница, МФЭ, Откачиватель энергии драконьего яйца, Сборочная машина, Дизельный генератор, Промышленный электролизер, Полужидкостной генератор, Газовая турбина, Химический генератор, Вакуумный морозильник, Промышленная доменная печь, Промышленная дробилка, Пилорама, Дистилляционная колона, Компресор внутренного взрыва.

Tier HIGH включает в себя : Совершенная солнечная панель, Зарядник, МФСУ.

Tier EXTREME включает в себя : Громоотвод, Межпространственное SU, Плазменный генератор.

Tier INSANE включает в себя : Регулируемое SU, LESU Контроллер, LESU Хранилище, Изготовитель материи, Термоядерный реактор.

Tier INFINITE включает в себя : Солнечная батарея для творческого режима.

/monthly_2018_12/935111903_TierINFINITE.jpg.3c90c0ea47c21fcc0b09540d0c74e4f1.jpg" width="677" data-ratio="67.5">

Railcraft/Прокатный стан — Официальная Minecraft Wiki

Как работает шаровая мельница?

Шаровая мельница представляет собой полый барабан, закрытый загрузочными и разгрузочными торцевыми крышками, заполненный мелющими телами и вращающийся вокруг своей оси. Барабан шаровой мельницы (рис. 1) представляет собой полый цилиндр из стали, облицованный изнутри броневыми накладками, защищающими его от ударов и трения шаров и измельчаемого материала. Форма футеровки барабана существенно влияет на работу мельницы. Гильзы барабана шаровых мельниц, работающих на большом исходном материале, имеют ребра.Для мельниц, работающих на мелкозернистых материалах, применяют футеровку с небольшими ребрами жесткости или достаточно гладкую. Высота, взаимное расположение и форма ребер определяют силу сцепления мелющих тел с барабаном и результаты работы мельницы. Это важно, когда характер поверхности футеровки резко не изменился в процессе ее износа.

Рис.1. Барабан шаровой мельницы

Торцевые крышки, отформованные как одно целое с полыми штифтами. На штифты насажены поддерживающие повязки. Барабан поддерживается двумя самоустанавливающимися роликами через эти бандажи.Материал загружается в мельницу через бункер. Мельница приводится в движение двигателем через муфту, коробку передач и эластичную муфту. Мелющие тела следовали направлению вращения барабана при его вращении, поднимались на определенную высоту и свободно падали или скатывались.

В зависимости от способа выгрузки измельченного продукта из мельницы различают мельницы центральной выгрузки и выгрузки через решетчатые мельницы.

На мельницах с центральной разгрузкой измельченный продукт удаляется свободной мойкой через полую разгрузочную цапфу.Необходимо, чтобы уровень пульпы в барабане был выше уровня нижней генерирующей разгрузочной цапфы. Поэтому мельницы с центральной разгрузкой иногда называют мельницами сливного типа или мельницами с высоким содержанием пульпы. Разгрузочная воронка имеет немного больший диаметр, чем загрузочная воронка, для создания наклона и для поддержания высокого уровня пульпы на мельнице.

Мельницы с разгрузкой через решетку имеют подъемное устройство, которое принудительно выгружает измельченный продукт. Следовательно, в мельницах этого типа уровень суспензии может быть ниже уровня разгрузочной цапфы.Мельницы с разгрузкой через решетку иногда называют мельницами с принудительной разгрузкой или мельницами с низким уровнем пульпы. Этот тип шаровой мельницы имеет решетку с отверстиями для разгрузки измельченного материала и расположенную в разгрузочном конце барабана. Решетка имеет радиальные ребра-подъемники на стороне, обращенной к разгрузочной торцевой крышке. Ребро-подъемники разделяют пространство между решеткой и торцевой крышкой на секториальные камеры, открытые в цапфе. Вращая барабан, ребра действуют как колесо подъемника и поднимают пульпу до уровня разгрузочной цапфы.Это устройство позволяет поддерживать низкий уровень пульпы в мельнице и сокращает время нахождения материала в ней за счет уменьшения объема пульпы.

В зависимости от формы барабана различают мельницы цилиндрические и конические цилиндрические. Цилиндрические станы делятся на три типа: короткие станы, длинные станы и трубные станы. У коротких шаровых мельниц длина барабана меньше диаметра барабана или равна диаметру барабана. Длинные шаровые мельницы имеют длину барабана больше одного диаметра барабана, но меньше трех диаметров барабана.У трубчатых шаровых мельниц длина барабана превышает три диаметра барабана.

Рис. 2. Мельница цилиндрическая

Цилиндрическая шаровая мельница, используемая для измельчения крупного материала. Эта мельница должна иметь небольшую длину, поскольку шары распределены равномерно по всей длине мельницы и во время вращения получают одинаковый импульс. Диаметр барабана цилиндрической шаровой мельницы должен быть тем больше, чем больше куски измельченного материала.

Рис.3. Шаровая мельница для труб

На трубчатых шаровых мельницах шары дольше воздействуют на измельчаемый материал. Барабан этих мельниц облицован изнутри кремневыми блоками или кремневыми камешками на цементе. Материал непрерывно подается осью барабана через бункер на одном конце и выходит на противоположном конце барабана через торцевую стенку или отверстия на стенках барабана. Шаровая трубная мельница (рис. 3) снабжена приводом, конструкция которого аналогична приводам прокатных станов. Центральный приводной вал имеет на концах фрезерованные выступы и углубления и входит в соответствующую муфту.В этом устройстве осевое смещение мельницы не передается на редуктор или двигатель.

Рис. 4. Цилиндро-коническая шаровая мельница

Корпус шаровой мельницы цилиндро-конической формы состоит из двух конусов и короткой цилиндрической части между ними (рис. 4). Такое изменение формы цилиндрической мельницы весьма целесообразно, поскольку достигается пропорциональность между усилием и полезным сопротивлением. Окружная скорость барабана конической мельницы постепенно уменьшается в направлении от цилиндрической части к выпускному отверстию, в том же направлении уменьшается угол подъема шаров внутри мельницы и, следовательно, уменьшается их кинетическая энергия.Количество измельченных деталей также постепенно уменьшается по мере приближения к месту разгрузки, что снижает энергозатраты на измельчение.

Следует отметить, что производительность шаровых мельниц зависит от диаметра барабана и соотношения диаметра и длины барабана. На короткой шаровой мельнице измельчение более грубое и для тонкости помола необходимо возвращать большое количество материала из классификатора в мельницу, что приводит к перегрузке мельницы. В длинных шаровых мельницах измельчение происходит только спереди, а остальные шары в барабане только увеличивают потребление энергии.

Барабанные мельницы имеют одну размольную камеру (короткая и длинная шаровые мельницы) и две или более размольных камер (длинная и трубчатая шаровые мельницы). Однокамерные непрерывные мельницы являются основным оборудованием горно-обогатительных комбинатов.

для металлургического завода

0 штук выбрано, всего $ США

Стоимость доставки: Зависит от количества заказа. Время выполнения: 15 дней после получения оплаты Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше

Образцы : 150 000,00 долл. США / комплект, 1 комплект (минимальный заказ): купить образцы .

Читайте также: