Резервуар псп чертежи
Обновлено: 25.06.2024
Доброго, Камрады!
Оговорюсь сразу что это уже не совсем проект, т.к. винтовка почти собрана, но всё по порядку.
Немного почитав форумы и нажив небольшой опыт владения писипихами я пришёл к мысли, а почему бы не сделать РСР под свои задачи и на свой вкус. Проще и дешевле сегодня заказать КИТ у мастеров и собрать не торопясь под пивко , но мы не ищем лёгких путей.
Цели у меня простые, дурострельность не важна, важна простота, многозарядность, надёжность, ремонтопригодность, компактность при транспортировке. И вот после того как у меня появился неплохой на внешний вид стволик, начался процесс проектирования.
Первое это многозарядная коробка, тут я пошёл по пути наименьшего сопротивления и заказал подходящую у Крюгера (самому делать в одном экземпляре сильно накладно).
Второое это резервуар, винтовка с бутылкой 0,2л вместо цевья выглядит неплохо, а так же нет лишней детали под названием цевье.
Третье это приклад, который можно быстро снять и поставить, ну а внешний вид его конечно как у ВСС, только так.
Исходя из общей компоновки вырисовывается пробка к баллону с штуцером заправки и манометром, расположенными в безопасном месте, а так же корпус УСМ со СМ. Все расстояния и длины органов управления винтовкой взяты исходя из параметров своего организма (он у меня средний, 1,78м). Крепление коробки к УСМ и пробке тремя винтами М4, чтобы понадёжнее. Спусковой механизм захотел спортивный, лёгкий и чёткий. Чертежи проектировал исходя из доступных технологий металлообработки, поэтому на некоторые позиции нет кратных размеров (лазеру то всё-равно). В итоге образовалась вот такая конструкция. Процесс изготовления идёт, поэтому фото будет выкладываться очень неспешно по мере изготовления. Ваш опыт проектирования и изготовления подобных аппаратов прошу выкладывать, сам тоже охотно поделюсь чем знаю.
С Уважением,
Сергей.
Шаблон на приклад
Место под фото
Уплотнение перепуска из фторопласта, любезно предоставленное Фёдором не выдержало частых манипуляций сборки и разборки и стало безбожно травить. Расстроившись, но подумав немного из куска хорошего полиуретана соорудил трубочку с внутренним 5 и наружным 8.5 мм диаметром. Работает на ура, ствол герметичен как банка, при этом разборку и сборку переносит хорошо.
Антибздун реализован по простой схеме, грибок тарированой длины (подбирается опытным путём) упирается в лепесток с колечком. При необходимости лепесток утилизуется, а грибок уходит в специально отведённое под его ножку место.
Инженер ААК
но мы не ищем лёгких путей.
Цели у меня простые, дурострельность не важна, важна простота,
Сергей.
Дурострельности точно не будет, да и "обычную" мощность нужно будет получить и поискать. Очень сильно будет зависеть от накопителя.
Всё потому что канал диам 4мм из колбы к околоклапанному это бутылочное горлышко, удушающее конструкцию и по расходу в том числе.
Смотря на разрез ещё начинаю одно место воспринимать как концентратор напряжений.
Если есть программка, может кто-то смоделирует напряжения в эксцентрике.
Некоторые чертежи вредны публике, отнесут токарю тот сделает (ему посараю) и дунут на всю, потом скажут - ну там на форуме у парня всё работало, там и взял.
Клапан заправочный как уплотняется?
Донышка нет в теле, конической резьбы нет, торца на клапане нет.
Кстати таких клапанов много встречал и покупал здесь на ганзе и не только, на 200 работают, а на 280-300атм уже могут резать уплотнения.
Поэтому вернулся к классике, пейнтбольный с поршнем с полиуретаном и на
конической резьбе.
На фото клапан не самой удачной конструкции.
Нда. Диаметр трубы ударника исходит от коробки? И ради этого делается эксцентрик? Дэн прав, клапан совсем не "дышит". Очень нетехнологично. А манометр как уплотняется? Резьбы там 6мм. Внешний вид ВСС это верх совершенства?
имхо, надо было заморачиваться на интегрированный модер и ствол короче. иначе толку от использования колбы - ноль. габарит с модером нереальный ваще.
Ребята, всё работает))).
Проходных для 7,5 +- Дж вполне хватает. Концентратор есть, но чтобы его нагрузить нужно бросить винт под колёса машине. Колба рассчитана на 200 Атм, не более. За чертежи спокоен совершенно. Клапан заправочный уплотняется резинкой под юбкой (так идёт в комплекте), манометр уплотняется резиновой втулкой поверх которой надета алюминиевая. Всё держит ))) (кто спросил сфотать поближе или накидать эскиз?). Про технологичность уже писал, для кого-то и болт болгаркой перепилить не технологично, т.к. у него нет болгарки, а если есть, то почему не воспользоваться. Оставлять лишнее мясо зачем? Детали оружия должны нести максимальный функционал при небольшом весе и максимальной прочности, поэтому делать эксцентрик другим не вижу причины. Ствол с чоком и прекрасными фасками, поэтому пилить его нет никакого желания, а длина интегрированного модера в итоге получается избыточной, а это лишний вес.
Инженер ААК
Ребята, всё работает))).
Проходных для 7,5 +- Дж вполне хватает.
Инженер ААК
Оставлять лишнее мясо зачем? Детали оружия должны нести максимальный функционал при небольшом весе и максимальной прочности,
Развернув колбу назад вместо приклада, можно получить: меньший габарит (будет полубулка), интегомодер, рукоять уйдет вперед, лучше развесовка и весь дизайн.
При съемном модере и стволе, отличная транспортировка.
Предварительно для себя решил делать резервуар в длинну 30 см, внешний диаметр 35 мм, внутренний 20 мм, то-есть толщину стенок 7.5 мм. Я сторонник безопасности и хочу чтоб запас прочности был. Если вам кажется что будет тяжело то для меня это не проблема, сам под 100 вешу,
Вопрос 1) как вы думаете какое давление он выдержит при таких стенках? Так как хочу сделать его многофункциональнозаправляемым! то-есть захотел воздухом по 250 атм. чтоб Кар-каров пострелять, а захотел угликислоты из огнетушителя залить чтоб в мишенях дырок поделать.
Проблема 2) Токарь говорит нету у него стали 35ХГСА, чем ее можно заменить?
Сначала найди сталь, а потом уже считай какая тебе стенка для данной стали нужна будет. А при таких габаритах у тебя объем будет меньше 100 кубиков, много из нее не настреляешь.
Ну вообщето если считать по формуле pR^2*L (3.14*4*30 = 376)то получается 376 кубиков, или я не прав?
Сорри там надо радиус брать а я диаметр в квадрат засунул - правильно 96 кубиков.
Но я сразу предупредил что в формулах не разбираюсь 😊
Тот факт, что не удалось посчитать по формуле Демьяна, пусть не тебя не расстраивает - по ней вообще невозможно посчитать, она не верна.
Теперь по твоей трубе:
- при диаметре 36 и стенке 3 труба из стали10 выдержит 530 ат, т.е. 250ат с двухкратным запасом,
- при диаметре 36 и стенке 3,5 - 620ат,
- если труба из стали 20 - давление умножаешь на 1,25, если из стали35 - на 1,6, если из стали45 - на1,85.
В любом случае труба должна быть бесшовной.
ВНИМАНИЕ! После изготовления баллон обязательно надо испытать полуторным гидравлическим давлением, если жизнь дорога. В металле могут быть дефекты поэтому расчеты это одно , а испытание это другое- одно другого не заменяет!
Удачи, Алдан.
Я так понимаю, что у тебя под рукой есть справочники по металлам?
Если не трудно, подскажи, какого запаса по прочности можно ожидать от трубки из титана
ВТ-1-0 наружным диам. 38 мм с толщиной стенки 3 мм?
Спасибо!
[edited by Сondor]
Я делаю расчёты в Excel, вот расчёт для стали 30.
7.5000000000 мм толщина стенки трубки
?в 50.0000000000 кгс/мм2 временное сопротивление
d 20.0000000000 мм внутренний диаметр трубки
n 3.0000000000 запас прочности
p 714.2857142857 атм максимальное давление
S 314.2857142857 мм3 3.1428571429 см3
Думаю такая прочность ни к чему, ниже расчёт для трубы с более тонкими стенками.
2.5000000000 мм толщина стенки трубки
?в 50.0000000000 кгс/мм2 временное сопротивление
d 30.0000000000 мм внутренний диаметр трубки
n 3.0000000000 запас прочности
p 238.0952380952 атм максимальное давление
S 707.1428571429 мм3 7.0714285714 см3
При той же длине объём будет в 2 раза больше.
[edited by alex2011]
Огромное спасибо за инфу.
Назрел вопрос ?2
А влияет как-либо на прочность резервуара хрупкость крепких сталей? вот например с повышением марки металла сталь 30 или 40, содержание углерода возрастает, а соответственно и хрупкость что в свою очередь негативно скажется на ударопрочности.
Вот например заправлю я винтовку под 300 атм. а она случайно из рук выпадет на пол и рванет как граната осколочная и все навиг поубивает в радиусе 10 метров.
2 Tim_1077:
Если будет нормальный запас прочности, то вряд-ли, металл то сырой, калить его не будешь.
А вообще, оружие вещь деликатная,не роняй.
Первым кончится оптический прицел.
2 Condor
По титановой трубе - когда-то Bricks20 прислал мне таблицу по титановым трубам, привожу из нее выдержку: ВТ1-0, диаметр 38мм, толщина стенки 2,9мм, давление 230ат, запас прочности 2,5.
Удачи, Алдан.
2 АлДан:
То есть я так понимаю, что труба спокойно должна выдержать 575 атмосфер.
Это более, чем достаточно!
А ты не мог-бы кинуть мне на мыло вышеупомянутую таблицу по титановым трубам от Bricks20?
Спасибо!
. ВАЖНО. - При изготовлении резервуаров и конструкций для работы с высоким давлением всегда основным критерием должна быть безопасность. Никогда не стоит полагаться только на расчеты и авось, нужно тщательно проверять все этапы работы - от закупки "сертифицированного материала" и до всестороннего испытания готового изделия, а именно: все изделие в сборе опрессовывается с 1,5 кратным запасом водой или маслом (например если предполагаемое рабочее давление будет составлять 200 атм., то проектироваться и изготавливаться изделие должно как для работы с 300 атм.). Для такой опрессовки переделывается ручной гидравлический домкрат, либо изготавливается самодельный винтовой пресс (длинная трубка с резьбой, внутри которой винт-поршень на резьбе). Т.к. жидкость практически несжимаема, такой вид опрессовки наиболее безопасен. Все что вас ждет при разгерметизации изделия - струйка или лужица жидкости с почти мгновенным сбросом давления до атмосферного.
Тема: FAQ по металлам и сплавам для пневмостроителя.
Ссылка: FAQ по металлам и сплавам для пневмостроителя
Описание: Указаны различные металлы и их применение, а так же статья о резьбовых соединениях.
Тема: Подборка технических книг и учебников.
Ссылка: Книги по теме. И видео.
Описание: -
Тема: Заправочный клапан.
Ссылка: Клапан Демьяна цыкает!
Описание: -
Тема: Боевой клапан и модель ИЖ-60 PCP.
Ссылка: Клапан для Иж60 РСР
Описание: -
Тема: Устройство винтовки Fx Typhoon.
Ссылка: Fx Typhoon
Описание: Разборка, технические данные и фотографии.
Тема: ГОСТ на пробку резервуара.
Ссылка: ГОСТ на пробку резервуара
Описание: Множество ссылок на ГОСТы, ISO, различные формулы и программы для расчета.
Немало эирганнеров хоть раз задумывалось о создании собственной пневматики или, как минимум, тотальном тюнинге существующих образцов. Я – не исключение.
Идея «колхозить» меня, как перфекциониста, не привлекает, поэтому Я сразу погрузился в разработку сложных конструкций такого уровня, что можно было бы чуть ли не на поток ставить производство. Сделать пневматику мечты, без преувеличения.
И вот, полно идей и желаний. Позаимствовать чужие разработки и уже существующие схемы, доработать или изобрести что-то свое. А что дальше.
А дальше учить матчасть, ведь мы же с вами профессионалы)))
Тут все идет по принципу, «Чем дальше в лес, тем толще волки».
Разъяснения некоторых моментов пришлось достаточно долго искать, а что-то было на поверхности, но главное то, что, чем глубже стараешься познать процессы разработки и изготовления полноценной, например, винтовки, тем больше всплывает новых деталей и моментов, которые так же требуют изучения и разъяснения…
Я уже многие моменты для себя изучил, но неудобство для меня заключалось в разрозненности данных. Не одну ночь мне пришлось просидеть в поисках мануалов и инструкций…
В этой статье Я постараюсь разобрать как можно больше нюансов пневмостроения на примере со2 винтовок, чтобы в дальнейшем другим самодельщикам не чувствовать себя одинокими первопроходцами в неизведанном направлении…
Что такое со2-рср? Почему?
Со2-рср, как класс, почти не распространен в России. Принцип идентичен классическому РСР – перезаправляемый резервуар (съемный или нет), только вместо воздуха используется углекислый газ. Соответственно, заправка не насосом или баллоном ВВД, а от огнетушителя или углекислотного баллона.
Почему именно этот класс? Все просто, пружинно-поршневые системы на порядок проще, газобаллонные системы с одноразовыми баллончиками отличаются лишь отсутствием перезаправляемого резервуара, а РСР, хоть и имеет отличия, по большей части, работает по тому же принципу.
Ствол.
Почти первая сложность, которая возникает при построении самодельной пневматики – это ствол. Это одна из самых дорогих деталей в винтовке. Где зять? Какой?
Нарезной ствол невозможно изготовить самому, технология его производства весьма сложна. Гладкий ствол большой длины и точного калибра раздобыть тоже не просто.
Гладкий стволик это трубка, а любая трубка, в отличие от нарезного ствола, может быть изготовлена. К слову, на Ганзе есть мастер, способный изготовить гладкие стволики достаточных длин, его ник - пётр.
А вот нарезные стволы Я разберу подробнее.
Один из относительно простых и дешевых вариантов – заимствование ствола у винтовки-донора. Отличным помощником в этом деле стал ижевский механический завод. Его винтовки недорогие и многочисленные. На любой барахолке за тысячу-полторы можно купить б/у винтовку в плохом состоянии, но с живым стволом.
Дальше нужно будет только отдать знакомому токарю или обработать самостоятельно под необходимое крепление.
Недостаток в том, что, покупая винтовку-донора, не приходится рассчитывать на высокое качество и хорошую сохранность ствола. Лотерея. Может оказаться в идеале, а может и с убитыми гвоздем нарезами.
Выбирая ствол от донора, вы автоматически ограничиваете себя в калибре – только 4.5мм.
Тоже сравнительно недорогой вариант – тонкостенный стволик от винтовок Crosman. Такой стволик уже обработан и готов к установке, с одним лишь «но» - установка будет в точности как у кросманов, либо все-таки придется дорабатывать. Покупка такого стволика может обойтись в 3000р.
Преимущество перед донорским стволом от ИЖей – выбор длин до 610мм и хоть какое-то разнообразие в калибрах – 4.5мм и 5.5мм.
В недостатки вписывают невнятные, неглубокие нарезы.
Что такое бланк? Бланк – это заготовка ствола, однородная трубка с нарезами, без фасок, без крепежей. Такая деталь, по сути, еще и деталью не является до конца, т.к. обязательно требует обработки и доводки перед установкой.
Преимущества – высокое качество нарезов и всего ствола в целом, разнообразие калибров от 4.5мм до 12.7мм. Бланк – выбор профессионалов)))
А теперь ложка дегтя. Цена одного необработанного бланка начинается от 5т.р за самый простой, короткий и мелкокалиберный, и до 30-40т.р. за самые крутые и редкие.
В среднем, за нормальный бланк придется отдать 7-10т.р., в зависимости от калибра.
Еще одна сложность – обработка. Качественный бланк из хорошей стали требует и соответствующего оборудования для обработки, благо, многие продавцы бланков специализируются и на обработке бланка под требования заказчика. Естественно, за обработку придется также заплатить.
При выборе бланка может встать вопрос о некоторых дополнительных параметрах, как, например, твист и наличие/отсутствие чока.
Твист – это шаг нарезов, дистанция, на протяжении которой нарез (и пуля, соответственно) делает один полный оборот.
Самый распространенный твист в пневматике – около 450мм. В действительности, твист подбирается относительно длины пули. Чем длиннее пуля, тем короче шаг нарезов. Но, поскольку у простых смертных нет возможности заказать ствол с твистом точно подобранным под пули заказчика, этот параметр можно и опустить, все заготовки под пневматические нужды имеют нормальный усредненный твист.
Исключение, разве что, крупнокалиберные винтовки, в которых нередко используются пули гораздо более похожие на огнестрельные (длинные), нежели на пневматические. В таком случае твист нужен короче.
Чок. У многих людей встречал такую реакцию, - «Чок? Это же дульная насадка-сужение для охотничьих гладкоствольных ружей. Зачем чок на пневме?». Правда в том, что чок в пневматике не такое уж и редкое явление.
Для справки, компания FX (крупный производитель РСР винтовок) практикует выпуск гладких пневмо-стволов с чем-то вроде нарезного чока на конце. И практика показала, что заметного ухудшения в показателях точности и кучности винтовок нет.
Резервуар.
Закончили по стволам. Следующий немаловажный элемент в винтовке – резервуар.
Есть два основных вида резиков – съемные и стационарные. Первые позволяют иметь под рукой сразу несколько заправленных резервуаров или быстро менять питание винтовки с со2 на воздух, если это позволяют запаса прочности прочих элементов винтовки. Вторые могут быть бОльших объемов и прятаться глубоко в корпусе винтовки. Преимущество несъемного резервуара в том, что его не придется снимать с винтовки для заправки.
Основные материалы изготовления резервуаров – сталь и дюраль Д16Т. Прочности дюрали, при меньшем весе, по сравнению со сталью, хватает для того, чтобы стенка толщиной в 2.5мм выдерживала давление сжатого воздуха более 200 атмосфер.
Сам резервуар представляет собой бесшовную стальную или дюралевую трубу с двумя пробками на концах. В случае со стационарным резиком, одной из пробок может быть сразу клапан или ствольная коробка.
От объема резервуара, как это ни удивительно, зависит количество выстрелов с одной заправки. С объемом все относительно просто - чем больше, тем лучше, в разумных пределах (габариты винтовки, внешний вид).
Но есть некоторые дополнительные моменты при расчете резервуара, которые будут не лишними.
Чтобы разбираться в резервуарах, нужно разбираться в используемом газе. Раз уж начали рассматривать сборку со2 винтовки, то и газ возьмем углекислый.
Давление углекислого газа, как известно, весьма сильно зависит от температуры окружающей среды, нельзя винтовку переохлаждать, нельзя и перегревать. В первом случае винтовка просто сильно потеряет в характеристиках, во втором – может дойти и до взрыва с печальными последствиями.
Вот примерная зависимость давления со2 от температуры:
0 C - 27 бар;
20 C - 58 бар;
30 C - 70 бар;
40 C - 105 бар;
60 C - 170 бар.
Вспоминая школьный курс физики, «С» - градусы по Цельсию, а «бар» - единица измерения давления, примерно равная одной технической атмосфере (АТ = 1кгс/см).
Оптимальная температура – 20-25 градусов, более высокая - стремительно повышает давление до опасного уровня (критическое давление со2
72ат, более высокое переводит газ в состояние сверхкритической жидкости - состояние, при котором исчезает различие между жидкой и газовой фазой).
1 литр жидкой углекислоты дает при испарении 505 литров углекислого газа. Эта информация позволит примерно рассчитать количество выстрелов с одной заправки резервуара, зная объем испарительной камеры и самого резика.
Но не стоит спешить рассчитывать эти параметры от 100% объема резервуара, поскольку он далеко не полностью забит жидкой фазой со2. Это напрямую касается процесса заправки резервуара.
Заправляется углекислотный резервуар от огнетушителя или от большого промышленного баллона.
Чтобы при заправке в резик шел не только газ, но и жидкая фаза, баллон-донор необходимо перевернуть вверх ногами, тогда при открытии клапана в резервуар пойдет жидкая углекислота.
В случае с огнетушителем таких заморочек не требуется, у огнетушителя в корпусе от клапана вниз идет трубка, благодаря которой жидкость поступает раньше газа.
Оптимальные условия заправки – из баллона комнатной температуры в сильно охлажденный резервуар. Это позволит эффективнее перелиться жидкой фазе. В данном случае съемный резервуар имеет преимущество – его можно положить в морозилку. Винтовку же с несъемным резервуаром придется заправлять не полностью.
При переливке в резик комнатной температуры можно заполнить его жидкой фазой не больше чем на 50%. При заправке замороженного резервуара физически можно залить 70% и даже больше, НО:
ВНИМАНИЕ. Нельзя заправлять резервуар жидкой фазой больше 70% (0.7кг со2 на 1 литр объема). При заправке с охлаждением резервуара обязательно нужно взвешивать резик до и после заправки. Если залить больше 70% жидкой фазы, то при согревании резервуара со2 расширится и может разорвать резервуар. Как говорят опытные люди, никакого запаса прочности у резервуара не хватит.
Теперь о прочности. Как известно, резервуары в РСР пневматике проходят проверочную гидравлическую опрессовку (закачивается вода под давлением в 1.5 раза большим, чем ориентировочное рабочее давление). Без такой опрессовки резервуар просто смертельно опасен, бомба замедленного действия.
Так вот, опрессовка для со2 резервуара тоже нужна, хоть и не настолько обязательна. Можно сделать резервуар с большим запасом прочности (например, с толщиной стенки как у резервуара под воздух) и надеяться, что у вас нет никаких утечек (которые тоже выявляет опрессовка). Если опрессовку делать, то нужно помнить, что для со2 она делается не в 1.5 раза больше рабочего давлении, а в 2.5 раза, т.е. около 175ат.
Самостоятельно опрессовку делать никому не рекомендовал бы, хотя учиться и нужно, но, по крайней мере, этому нужно будет уделить максимум внимания и времени. Думаю, не нужно рассказывать, какие опасности влечет за собой взорвавшийся при испытаниях резервуар. Хоть вода и снижает степень опасности по сравнению с воздухом, но это все равно ВЗРЫВ! ТБ, ТБ и еще раз ТБ.
Касаемо моей разработки винтовки, Я решил избежать опрессовки, как сложного и не критичного для со2 процесса, но, как сознательный конструктор, в проект внес несложную систему защиты от превышения рабочего давления.
Ну, и «доверяй, но проверяй», никто не запрещает (а многие и рекомендуют) установить на резервуар или испарительную камеру манометр. Это позволит не только контролировать давление в целях безопасности, но и следить за наличием в резервуаре жидкой фазы, т.е. узнавать, когда потребуется дозаправка резервуара.
По резервуару, вроде, все…
Испарительная камера (дозатор) и клапан.
Не самая сложная деталь с точки зрения разработки. Скорее, клапан сложен не в расчетах, а в реализации из-за возможного наличия мелких или хитрых деталей.
Вся суть расчетов сводится к тому, чтобы газа в испарительной камере хватало для расчетной мощности, а клапан обеспечивал необходимую пропускную способность для эффективного использования объема камеры.
Немаловажно предусмотреть расположение камеры или канала к ней от резервуара так, чтобы в испарительную камеру попадал только газ, без жидкой фазы.
По объемам испарительной камеры, увы, не могу рассказать много подробностей, т.к. на данный момент сам не располагаю всей необходимой информацией.
Неоднократно пользователями Ганзы упоминалась некая программа от мастера Игната, которая позволяет делать многие расчеты, касающиеся объемов испарительных камер и компрессоров пневматики, для достижения желаемых показателей.
Приведу лишь пример характеристик испарительной камеры, чтобы иметь хоть какое-то представление:
Для скорости 240 м/с для пули массой 0.62 грамма (18Дж) нужен объем дозатора около 12 см куб.
Кстати, о скоростях. Не следует пытаться выжимать из со2 пневматики скорости, превышающие 240м/с, это невозможно. Объяснение достаточно простое, 240м/с – это примерная скорость звука с углекислом газе, и перевалить за этот показатель очень сложно (читать как «почти невозможно»).
Это ограничение в скорости создало ошибочное мнение, что со2 – удел игрушек, не способных на высокую мощность. Это сильное заблуждение. В своей статье (из 3 частей) про крупнокалиберные со2 пушки ( ---ТУТ--- ) Я уже продемонстрировал, что углекислоту не стоит недооценивать.
Да, скорость выше 240м/с не получить, но скорость, как известно, параметр непостоянный, зависящий от веса снаряда. Постоянным параметром является энергия выстрела. Таким образом, «уперевшись» при разгоне со2 винтовки в «потолок» 240м/с, нужно лишь повысить вес снаряда. При скорости 240м/с пуля в 0.62г даст 18Дж, а пуля в 0.8г при той же скорости будет иметь энергию уже 23Дж.
В какой-то момент придется повысить калибр, т.к. постоянно повышая вес пули в рамках одного калибра, мы будем вынуждены удлинять пулю, а это не есть хорошо, как мы выяснили в разделе про стволы и их твисты. Длинной пуле понадобится другой шаг нарезов, да и газ уже не так эффективно будет передавать свою энергию пуле.
Касаемо клапана скажу очевидность, чем быстрее клапан выпускает газ, тем лучше. Но от повышения пропускной способности клапана сильно растут его габариты. Клапан, дающий достаточное количество газа на выстрел из чего-нибудь крупнокалиберного, имеет монструозные пропорции. Благо, у крупнокалиберных винтовок все прочие элементы под стать клапану.
Затвор-досылатель.
Все знают, зачем досылателю функция затвора – чтобы выстрелом досылатель не выталкивало в противоположную сторону от пули. Тут мне даже сказать особо нечего. Как в авто-салоне или еще где – есть список опций и нужно лишь выбрать желаемые:
Тип запирания – классические болт (поворотом затвора) и биатлон (рычажный) или какие-нибудь редкости, вроде запирания ствола поворотным блоком перепуска.
Тип досылателя – с узким носиком, или трубчатый, или вообще без досылателя.
Тип взвода УСМ – одновременно с затвором (при отведении назад/при возврате) или же отдельной рукояткой взвода ударника.
То же самое со ствольной коробкой – работа исключительно конструкторская. Можно коробку под однозарядку, можно предусмотреть установку магазина, можно придумать что-то иное.
Ударно-спусковой механизм.
Не могу сказать, что тут ничего сложного, но работа снова на креативность. Существует множество схем и макетов различных УСМ, в самом простом функцию шептала выполняет сам спусковой крючок, в сложных – число промежуточных шептал может доходить до 4-5.
А все сводится к тому, чтобы спуск сделать легким, коротким и предсказуемым.
Усилие спуска зависит от разницы длин рычагов спускового крючка и шептал, а так же жесткости и количества пружин.
Отчасти от этого же зависит длина хода спускового крючка. Чем короче спуск, тем он жестче (в равных условиях). Именно для избавления от этой зависимости в схему УСМ вносятся дополнительные шептала. Самый легкий спуск в тех схемах, где спусковой крючок играет роль фиксирующего упора. Нажатие на такой крючок высвобождает шептала и они сами, под действием своих пружин или пружины ударника, этот самый ударник спускают.
Предсказуемость спуска не менее важна для точного выстрела, чем усилие или длина хода СК. Хорошо, если спуск легкий, но перед самым высвобождением ударника усилие ощутимо повышается, тогда можно точно выбрать свободный ход и почувствовать что вот именно сейчас будет выстрел. Это достигается, например, немного усложненной формой рычага спускового крючка, взаимодействующего с шепталом. За счет изогнутой формы этого рычага (или наличия регулировочного винтика, имитирующего излом), перед доведением шептала до выстрела соотношение рычагов меняется, повышая усилие.
Бывают еще конструкции УСМ, называющиеся «самооткрывашки». Такие системы не имеют ударника, а клапан открывается сам под действием давления газа, когда его (клапан) «отпускает» шептало.
Преимущество такой системы в легком спуске, отсутствии лишних вибраций, производимых ударником и несколько меньших габаритах.
Недостаток в некоторой сложности и необходимости как-то отсекать выпускаемый газ от основного резервуара. Иначе – одна заправка на один выстрел.
Материалы.
В наше время практически все можно найти. Для изготовления винтовки с нуля понадобятся следующие материалы:
Разнообразная сталь для разнообразных деталей.
Дюраль Д16Т – трубы, прутки, бруски. Прочный и легкий материал.
Латунь. Обладает сравнительно малым трением при взаимодействии со сталью. Часто используется в корпусах клапанов и т.д.
РТИ – резинки всех видов. Есть ряд компаний, предоставляющих резинки абсолютно всех размеров на заказ, хоть поштучно, хоть вагонами.
Полиуретан. Для надбаллонных прокладок и т.д. Живуч и прочен.
Дерево твердых пород. Придадим благородства нашему изделию, подарив ему красивую деревянную ложу.
АБС-пластик. Технология трехмерной печати распространяется с огромной скоростью. Это нужно использовать. При весьма высокой прочности и неплохой стойкости к температурам имеет невысокую цену и простоту в обработке/изготовлении деталей любых форм и размеров.
Вот, кажется, и все. Этих знаний вполне достаточно чтобы спроектировать рабочую схему и воплотить ее в жизнь.
Дальше дело только за выдумкой, чертежным мастерством и изготовлением деталей.
- PCP резервуар своими руками!
- строение-PCP: информация, расчеты, таблицы, схемы, материалы, чертежи, помощь
Искал инфу и нашел это только.
Некто иваныч 19-01-2008 22:54
Чем диаметр больше, тем больше нагрузка т.е. большой быстрее лопнет. В аммортизоторах подвески стоят прецизионные толщиа, трубки стенок 1,5-2мм, идеально для компрессионной и поршневой пневматики. За копейки можно взять на особенно АМ, разборках неисправные, мятые, худые и пр, то, что интересует нас находится внутри. Давление легко 400 держат, дальше давить нет смысла.
такая Правда тонкостенная труба может держать давление? такое
И второй можно ли изготовить пробки на АМГ6 из штифтах для давления не более 150 Качать.
атм буду насосом который сделаю Достать
сам д16т нет возможности
quote: написано Изначально Vadim Nord:
Тяжёлые, и стенки для тонковаты резьбы.
Я бы не сказал что тяжелая
пойдет Мне
Пробку на штифтах можно поставить
инфу Нашел по прецезионным трубам
28 труба при стенки толщине 1.5 мм имеет давление разрушения аж 450 При
бар этом рабочее почему то 150
конечно Если в стойках именно такая труба.
больше Меня интересует Пробка из АМГ6
Будет погнется ли
Не держать ли резьба под болт м6 на 150 Тут.
атм некоторые умельцы умудрялись из АМГ брать трубу под резик.
Но я все же хочу умными с посоветоваться людьми
Давление смешное.
Охотится ненакого мне
возможность сделать самому есть
Изначально: quote написано xAndrey:
Вы свою жизнь 5000р в оцениваете.?
Покупкой не интересуюсь.
Просто есть неделька еще отпуска чтобы потратить ее на фигню
За 5 сам я тыс себе горку резервуаров наточу.
крайнем в Дураль почтой можно выписать
АМГ6 такой по не не как уж и мягкий.
Спрашиваю мало ли эксперементировал Ладно
кто признаюсь честно что резик я почти уже сделал.
ПОтратил на него всего 3-4 так. Не часа уж и жалко времени
Если люди что скажут апасна сделаю потом себе из насосом МК
С него из ГП и длинным рычагом. Там будет не бар 80 более.
А сам буду искать Д16Т
хочу Вообщем узнать авторитетное мнение тех занимается кто
quote: Изначально написано max2199:
За 5 сам я тыс себе горку резервуаров наточу.
крайнем в Дураль почтой можно выписать.
quote: написано Изначально max2199:
Ладно признаюсь честно резик что я уже почти сделал.
quote: написано Изначально max2199:
Вообщем хочу узнать мнение авторитетное тех кто занимается
. расчетное умноженное рабочее на х1,5, а лучше на х2
quote: Изначально написано есть:
То-xAndrey ценность вашего здоровья и жизни, вас для порядка 700р. (себестоимость Д16Т на резервуар один)?
Давайте по существу
Есть опыт опрессовки и изготовления такой трубы и таких пробок?
идет Речь о том продолжать делать и забросить на Для. потом игрушечной МК бар на 60-70
Не жалко мне рублей 500
Купить негде.
Если 32 круг еще я д16Т могу найти
то трубы подходящей нету ты у..сь хоть во всем городе
Пробки могу еще переделать если АМГ6 не лезет никак
Но нету трубы
Делаю себе. Никому продавать не Расчитываю
собираюсь на давление не более 150
С баллона буду не надувать чес слово
Никагда
Вопрос не в будут том ли эти материалы держать опресовку 350 в скажем 100% будут
Как у них с нагрузкой длительной дела обстоят
Но у меня труба не из Только АМГ пробки
Да крепление на штифтах.
Так же характер интересует разрушения трубы
Если осколочный то ну ее
Изначально: quote написано XuTpblu:
есть труба 50х4, д16т по расчетам сколько держат? Сообветственно сделаю отпрессовку, но у другого мастера, просто имеет ли делать смысл резик?
опрессовку: Originally posted by max2199:
Давайте по quote
существу: Originally posted by glog74:
нам утвердить интересно оппоненту своё мнение, и убедить этом в его).
quote: Originally posted by RICCI:
интересно нам утвердить оппоненту своё мнение, и его убедить в этом).
также Читайте: Барбекю для дома дровяные руками своими чертежиquote: Originally posted by Лёшь:
glog74, есть такая притча о двух Которые. философах спорили есть ли у крота зрение,и крестьянина когда благополучно подза..калебал их спор, он принести предложил крота и посмотреть, на что они ответили ему,( нас не интересует видит крот нет или, нам интересно утвердить оппоненту мнение своё, и убедить его в
И так имеем пробки из штифтах на АМГ6 и прецессионную гидравлическую трубу со стенкой 1.Если
5мм амг 6 никак низя для давления данного я с этим соглашусь без споров.
резюмировать Прошу трубу и пробки.
Помогите расчитать давление рабочее для АМГ6
Сплав по сути не прочностным уж и г-но
По такое харрактеристикам уступает д16т процентов на 20
Но и ниже давление
quote: Originally posted by max2199:
нескажу Никому. Знаю тут некоторые боятся публичных давать советов дабы не нести ответсвенности за которым идиотов руки оторвет недайбог
резервуар PCP своими руками!
Интересно что сделать.
Да получится не проблема, материалы то есть, главное это бы что хр@нь не рванула, давление то не шуточное ))))! Я то знаю стеклоткань что выдерживает бешеные нагрузки, но все же узнать интересно мнение бывалых )))!
Anatoli 777333777
на изготовления счет резервуара из стеклоткани
По молодости сталкивался с материалом этим, лодки делал из него, поэтому мысли такие и пришли что бы сделать резик из материала этого, в нем много плюсов, не гниет, не прочность, ржавеет бешенная, а если ты не шаришь в этом может, почитай умнее будешь)))).
Пункты г) и д) Правил!
Да сложилось все просто, делается двойная первая, пробка сразу вклеивается на вечно а вторая в вкручивается нее. В первой же пробке делаются выемки и проклейке при необходимо при наклеивании стеклопластика его вжать в пробку в которой выемки проточены, тужа же их вжать тоже не педсталяет никакой трудности, стеклопластиковая берется нить и сверху наматывается, за счет стеклопластик нити вдавится в выемку, а когда все высохнет это, зубами не оторвешь )!
Детишки постарели, а песочнице в всё сидят, песком кидают.
Anatoli если
а 777333777 ты не шаришь в этом почитай, может будешь умнее)))).
Anatoli 777333777
У меня в городе, муд продавцы@ки, за 1м Д16т от 25 до 30 т.р., хотят, да еще доставка надо тоже им платить.
RICCI
много мест где есть можно купить материал за разумные Vadim
деньги Nord
Детишки постарели, а всё в сидят песочнице, песком кидают.
Anatoli 777333777
за 1м хотят от 25 до 30 т.р., Д16т
Ну если 600 спокойно держит, то тем уж 300 более.
А если держит 800, 300 на нельзя эксплуатировать?
Пункты г) и д) Правил раздела.
Nord Vadim
Ну если 600 спокойно держит, то тем уж 300 более.
А если держит 800, 300 на нельзя эксплуатировать?
Если никогда не слышал о информации пластической, а также о расчете циклической нагрузки-то как. Но, можно правило, недолго. А так-без если затей-каждый должен заниматься тем, умеешь что и о чем досконально знаешь. Тем области-в более высоких давлений. Дилетантизм тут подобен смерти, тут умение молоть языком не это- прокатит не фототема. Понятие об опрессовке-у вас более чуть, чем никакое.
Пункты г) и д) Правил знаю.
не раздела, берут не берут я титановую трубу 40 мм со нашел 4 мм, стенкой за 1,700, вот ее и возьму, ну а то что вы счет на умники стеклоткани ничего не знаете, это лишь говорит об одном, Рукожопые потому что )))).
777333777 Anatoli
я титановую трубу 40 мм со стенкой 4 мм, нашел за 1,вот, 700 ее и возьму,
Я вообще то добрый человек, но рукожопым некоторым морду бы начистил )))), Ладно, всем ваши за спасибо крайне позновательные познания в сфере Удачи, пластиков ))))!
Anatoli 777333777
Я вообще то добрый некоторым, но человек рукожопым морду бы начистил )))),
Anatoli вообще
Я 777333777 то добрый человек, но некоторым рукожопым начистил бы морду )))), Ладно, всем спасибо за ваши позновательные крайне познания в сфере пластиков, Удачи ))))!
морду Чистить надо тем, кто резервуары делает ВВД наобум, прикинув на пальцах.
ВВД прощает не ошибок и требует полноценного предварительного расчета. посчитать Как сосуд из стеклоткани знаешь? Уверен, даже что из металла не посчитаешь, иначе и темы бы не Anatoli..
было 777333777
Я вообще то добрый человек, но рукожопым некоторым морду бы начистил )))), Ладно, всем ваши за спасибо крайне позновательные познания в сфере Удачи, пластиков ))))!
Ну вот, полдня на форуме, а сразу- пушить хвост))
Конечно, это была очень!
Ну да, шутка популярны шутки про ВВД. тех от Особенно кто в них не соображает, равно Егерях и в как, браузерах, фотографиях и велосипедах. Особенно была хороша шутка с опрессовкой резервуара из стеклоткани, чо уж.
Ну да, BTKO популярны шутки про ВВД. тех от Особенно кто в них не соображает, равно Егерях и в как, браузерах, фотографиях и велосипедах. Особенно была хороша шутка с опрессовкой резервуара из стеклоткани, чо уж
Правил г) и д) Пункты раздела.
Интересно что получится.
Пункты г) и д) Vadim!
Правил Nord
Детишки постарели, а всё в сидят песочнице, песком кидают.
Пункты г) и д) Правил Что.
раздела там про флуд? Ты ТСу резик советуешь из стеклоткани давануть на 800 очков. Ты опять потом будешь рассказывать что хотел лучше как и не помнишь такого?
BTKO
Ты потом будешь опять рассказывать что хотел как помнишь и не лучше такого?
-А ты-опрессуй!
-Да ты-сам опрессуй!
учитывать Надо все, хотябы самое малое.
мы Уазе на тут как тос горы кувыркались, у ручка песта погнута, прицел сорвало, Резик пест, покоцан вылетел а окно, удачно его дай..
А на разбив бог пожар, из стеклоткани точно ТСа
У рванет было 2 варианта:
1. сделать готовое изделие рабочее со всеми нормами.
2. проект с полным технологии описанием с дальнейшим обсуждением.
Но афтар пошел по ганзовскому истинному пути, либо он тролль.
Всю мухи тему зас. идели.
Злостный флуд и Пункты!
провокация г) и д) Правил раздела.(с)
внести- это такой зверь, типа Что)
Qsecofr
Что то мне что, подсказывает делать резервуары из стеклоткани тут никто еще не рисковал.
В первой же пробке делаются при и выемки проклейке необходимо при наклеивании вжать стеклопластика его в пробку в которой выемки Глагне,
проточены, чтоп эцилопп опрессовал.
Anatoli что
777333777 вы думаете на счет изготовления резервуара из Anatoli
стеклоткани 777333777
не гниет, не ржавеет, прочность почему,
бешенная сказки? может он имеет в виду метр квадратный плиты?
Всё по теме,применительно к что,тому перед тем как делать надо-то что предмет изучит
dudis
может он виду в имеет квадратный метр плиты?
А с плитой такого? что я видел много резиков сделанных из Видел. прутка и резики сделанные из дюралевой плиты. совсем Вот не давно видел живьем у одного довольно человека интересный проект пистолетика с резиком в даже. и рукоятке опрессовывал ему эту рукоятку. да и проекты другие с резиком из плиты здесь на форуме Так. проскакивали что ничего слишком не обычного в плиты из резике не вижу.
Кстати говоря этот же делал чел и интегрированный модер для этого стеклоткани из пистолетика, не круглый в сечении с распечатанными на принтере Разборную. потрохами форму для оклейки стеклотканью он тоже делал из Д16т,- ну обрабатывающий центр и дюраль у работе на него. Вот и сделал из того что dudis.
было
да и другие проекты с резиком из плиты форуме на здесь проскакивали
dudis
Вот совсем не видел давно живьем у одного человека довольно проект интересный пистолетика с резиком в рукоятке
строение-PCP: информация, расчеты, таблицы, схемы, материалы, чертежи, помощь
Читайте Как: также правильно сделать правильно выкройку платья дляпросто появился PCP к интерес карабинам или минибулпапам и самостоятельному такового изготовлению.
*хмуро* закон об оружии РБ читали? узнаете, почитайте много нового.
А это уже покажет вскрытие.
Kostik59
Короче, прощайте мурководы и Злые и т.п. ижводы вы, ухожу я от вас.
молчат времени 3 мес., услышим начинателей Совсем
ветки? недавно в комсомолке статья интересная эту на была тему
и поделиться сделанным желания не padrikus
появилось
Да и поделиться сделанным желания не появилось((( также Может и у начинателей этой ветки? Как Полностью
думаешь? с тобой согласен. потратить год на потом и проект просто так наработки отдать. как некомильфо то
Жень ты просто сфоткай то,что мы надумали вместе, придумали и сделали.
стабильность скорости потрясная +- 1 м\с редукторная и не вроде
еслиб у нас еще трубу можно Д16Т было б найти, то можно замахнуться PCP и на теперь.
еслиб у нас еще трубу можно Д16Т было б найти, то можно замахнуться PCP и на теперь.
Всеравно мне кажеться конструкция Ладно. хлипковата при встрече поговорим. Да и 4.5 кг это для дюжа ижика. Думаю 1-1.5 с него запросто кинуть можно. И балон жестко закрепить причем сделав его нижней частью цевья как у трубочке, а не на механика положить, этим сместив центр ближе тяжести к прикладу, а не к стволу, тем самым
значение бы минимизиравал кочерги на прикладе ведь при компановке теперешней без нее винт явно вниз вклюет. Ладно при встрече поговорим(писать вспотел)
Опрессовка воздухом (мда уж). Реалии, есть как. Жутко.
убился человек, накачивал резер собственный.
вот так просто все лопнуло и взяло.
3DX сдесь почитайте о чем я говорил
А действительно то речь шла про циклическое нагружение.
посохраняем поржем? для истории.
А кто нибудь при присуствовал испытанни с разрушением образца?
хотел народ чтоб малость задумался.
про самолеты если, и слышал не заблуждаюсь из дюралюминия были сделаны, них у крылья отваливались, усталостные трещины от вибрации.
чтоб хотел народ малость задумался.
Имхо. вылаживать сюда ничего не надо. Тут есть рож немало завидущих и вечно вопрошающих.
Можно встретится просто\обсудить за бокалом пива.
задуй утяжели и 200 курок или ослабь пружину хотя.. клапана плато горбатое получится
я в смысле железяки чем покрывать будешь?
Замнач
оч неплохо держится нарезике немецкая черная виниловая изолента
По процентов-грунту 100, что основа кислотная, попробовать хочешь как разъедает верхний слой?
По процентов-грунту 100, что основа кислотная, попробовать хочешь как разъедает верхний слой?
как: Вопрос отнеслась-бы общественность к такому аппарату
ТТХ пока не известны, автора у ибо нету сейчас хрона, но подручными установлено методами, что баночки консервные метров с шьет он трех, еще автор жаловался, что него у нет более жесткой пружинки в курок = плато потому находится в районе сотни атм, может что ограничить энергетику.
Кучность пока выяснена не тоже.
Но в целом выглядит тикаво, буду остальные на теребить ТТХ.
ибо у автора нету хрона сейчас
ибо у автора нету сейчас пока
хрона все, что удалось выяснить.
Проходные
padrikus отверстия перепуска увеличены до ф 4 мм.
можно что узнать изменилось после увеличения? и какой получился? расход
Читайте также: