Dmc 635 v ecoline описание
Обновлено: 06.07.2024
DMC 635 v ecoline вертикальный фрезерный Центр. Назначение, область применения
Вертикальный фрезерный центр DMC 635 v ecoline серии DMC V ecoline производится на Ульяновском станкостроительном заводе компании DMG MORI с 2015 года
Вертикально-фрезерный центр DMC 635 v предназначается для 3-х осевой обработки небольших деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.
До объединения компаний Gildemeister и Mori Seiki в 2009 году станок имел наименование Deckel maho DMC 635 v.
Основные преимущества станка DMC 635 v
- Возможна установка делительной головки в качестве четвёртой оси, что существенно расширяет технологические возможности станка
- Система ЧПУ Siemens 840 SL или Heidenhain TNC 620 с полной ASCII клавиатурой
- 15" TFT SlimLine панель управления, DMG SMARTkey - простое программирование и управление
- Комплексное управление инструментом с визуальным представлением
- Визуальная поддержка для наладки и диагностики, интерфейсы данных: Ethernet, USB
- Мощный шпиндель (8 000 или 12 000 об/мин / 83 Нм / 13 кВт при 40%ED)
- Инструментальный магазин на 20 позиций с двойным грейфером
- Жёсткость, точность и компактность, благодаря С-образной конструкции
- Уменьшение времени простоя: 30 м/мин быстрые хода, 1,6 сек время смены инструмента
Станок DMC 635 v ecoline выполнен в виде С-образной станины в форме стабильной литой конструкции. Данная самостоятельная концепция четко отличается от наиболее распространенных конструкций с использованием крестового стола от других производителей станков.
Качество основания станка DMC 635 v позволяет на протяжении всего срока эксплуатации выполнять обработку металла с высокой точностью и большой производительностью. Фиксированные расстояния по осям Y и Z оказывают положительное воздействие на результат фрезерования. Широкая опора на 3х точках устойчивого к вибрациям литого основания, все литые детали, дополнительно укрепленные ребрами и элементами жесткости, а также термосимметрическое конструктивное исполнение обеспечивают высокую жесткость на изгиб и скручивание, высокую температурную устойчивость и точность направляющих.
Также отличительной особенностью является большое расстояние между направляющими. Особенно по оси X этот показатель является выдающимся среди производителей станков с угловой конструкцией стола. Тем самым стол станка оснащен жесткой направляющей, которая целиком закреплена в станине станка и обеспечивает высокую нагрузку стола.
Создание компактного станка DMC 635 v с просторной рабочей зоной, который отличается жесткостью, точностью и большим ресурсом стало возможным благодаря тщательно разработанным принципам проектирования и конструирования. Как результат, пусконаладочные работы не займут много времени, а широкий перечень пакетных и отдельно предлагаемых опций дает возможность составить комплектацию станка в точном соответствии с требованиями заказчика.
DMC 635 v ecoline вертикальный фрезерный Центр. Назначение, область применения
Вертикальный фрезерный центр DMC 635 v ecoline серии DMC V ecoline производится на Ульяновском станкостроительном заводе компании DMG MORI с 2015 года
Вертикально-фрезерный центр DMC 635 v предназначается для 3-х осевой обработки небольших деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.
До объединения компаний Gildemeister и Mori Seiki в 2009 году станок имел наименование Deckel maho DMC 635 v.
Основные преимущества станка DMC 635 v
- Возможна установка делительной головки в качестве четвёртой оси, что существенно расширяет технологические возможности станка
- Система ЧПУ Siemens 840 SL или Heidenhain TNC 620 с полной ASCII клавиатурой
- 15" TFT SlimLine панель управления, DMG SMARTkey - простое программирование и управление
- Комплексное управление инструментом с визуальным представлением
- Визуальная поддержка для наладки и диагностики, интерфейсы данных: Ethernet, USB
- Мощный шпиндель (8 000 или 12 000 об/мин / 83 Нм / 13 кВт при 40%ED)
- Инструментальный магазин на 20 позиций с двойным грейфером
- Жёсткость, точность и компактность, благодаря С-образной конструкции
- Уменьшение времени простоя: 30 м/мин быстрые хода, 1,6 сек время смены инструмента
Станок DMC 635 v ecoline выполнен в виде С-образной станины в форме стабильной литой конструкции. Данная самостоятельная концепция четко отличается от наиболее распространенных конструкций с использованием крестового стола от других производителей станков.
Качество основания станка DMC 635 v позволяет на протяжении всего срока эксплуатации выполнять обработку металла с высокой точностью и большой производительностью. Фиксированные расстояния по осям Y и Z оказывают положительное воздействие на результат фрезерования. Широкая опора на 3х точках устойчивого к вибрациям литого основания, все литые детали, дополнительно укрепленные ребрами и элементами жесткости, а также термосимметрическое конструктивное исполнение обеспечивают высокую жесткость на изгиб и скручивание, высокую температурную устойчивость и точность направляющих.
Также отличительной особенностью является большое расстояние между направляющими. Особенно по оси X этот показатель является выдающимся среди производителей станков с угловой конструкцией стола. Тем самым стол станка оснащен жесткой направляющей, которая целиком закреплена в станине станка и обеспечивает высокую нагрузку стола.
Создание компактного станка DMC 635 v с просторной рабочей зоной, который отличается жесткостью, точностью и большим ресурсом стало возможным благодаря тщательно разработанным принципам проектирования и конструирования. Как результат, пусконаладочные работы не займут много времени, а широкий перечень пакетных и отдельно предлагаемых опций дает возможность составить комплектацию станка в точном соответствии с требованиями заказчика.
Техническое описание станка DMC 635 v ecoline
Система направляющих по линейным осям
Шариковинтовые пары передают усилие подачи от приводов. Роликоподшипниковые линейные направляющие хорошо известны малым тепловыделением, низким коэффициентом трения, отсутствием эффекта «прилипания», постоянством точности (низкий износ) и очень низкими потребностью в смазке.
Ось X закрыта защитными кожухами, которые обеспечивают хороший отвод стружки.
Централизованная смазка
Система смазки роликоподшипниковых направляющих и ШВП устроена по принципу подачи минимально необходимого количества смазки.
Система измерения
В стандартной комплектации применяется система косвенного измерения перемещений. С опцией “Система прямого измерения линейных перемещений” станок имеет также систему нагнетания воздуха под давлением в линейках для их дополнительной защиты.
Привода подач
Для высокой динамики и малых расходов на обслуживание применяются цифровые привода переменного тока. Быстрое время обратной связи между приводами и ЧПУ обеспечивают высокое значение ускорения и точность, что вместе с линейными роликоподшипниковыми направляющими дает высокое качество обработанной поверхности и точность обработанного контура детали.
Вертикальный шпиндель
Трехфазный электродвигатель напрямую передает вращение на главный шпиндель. Шпиндель имеет воздушное охлаждение. Мощный главный шпиндель имеет жесткую конструкцию и оснащается прецизионными подшипниками с консистентной смазкой. Жесткая конструкция и использование специальных подшипников гарантируют высокие показатели резания.
Температурная компенсация по оси Z
При использовании опции “Система прямого измерения линейных перемещений” применяется электронный температурный датчик (включая узел оценки данных), который компенсирует геометрические изменения, возникающие вследствие нагрева фрезерного шпинделя. Постоянный мониторинг и управление компенсацией производится системой управления. Мощная и хорошо продуманная конструкция главных конструктивных узлов станка помогает уменьшить температурные колебания к минимуму и обеспечить эффективный отвод тепла.
Зажим инструмента
Зажим производится механически механизмом с тарельчатыми пружинами. Цилиндр разжима инструмента активируется пневматикой.
Магазин инструмента. Память данных инструмента
20-ти позиционный магазин инструмента (дискового типа с карманами) расположен внутри рабочей зоны станка, но при этом хорошо защищен от попадания СОЖ и стружки. При смене инструмента используется двухместный захват, что дает короткий цикл смены. Инструмент располагается в карманах магазина и удерживается пружинными элементами. Инструмент в магазин устанавливается из главного шпинделя. При каждом цикле смены инструмента производится обдув и очистка инструментального конуса шпинделя и инструмента сжатым воздухом под давлением.
Система СОЖ
Возможна обработка с использованием охлаждения при помощи подачи СОЖ в большом объеме. Большой герметичный бак для СОЖ, эффективный насос, короткие трубы подачи жидкости и удобное расположение нескольких дюз подачи СОЖ гарантируют интенсивную подачу СОЖ. В баке имеются отверстия для грубой фильтрации, поступающей из рабочей зоны СОЖ от стружки, которые легко очищаются. Имеется опция переключения охлаждения СОЖ/сжатый воздух, активируемая через M-функцию.
Защитное ограждение/рабочая зона
Станок оснащен компактной защитной кабиной с откатной дверью рабочей зоны. Оптимальный доступ к рабочей зоне, удобство при уборке и хороший доступ к метам обслуживания станочных узлов являются отличительными особенностями этой серии станков.
Основные технические характеристики фрезерного станка DMC 635 v ecoline
Разработчик - компания DMG
- Размер рабочей зоны станка (ход по осям (X / Y / Z) - 635 / 510 / 460 мм
- Диапазон скорости вращения шпинделя - 0..8 000 об/мин
- Мощность привода (40 / 100 % ED) - 13 / 9 кВт
- Ускоренный ход по осям (X, Y, Z) - 30 м/мин
- Скорость подачи по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
- Число инструментов в инструментальном магазине - 20
- Поверхность рабочего стола - 790 × 560 мм
- Нагрузка стола (суммарный вес) - 600 кг
- Вес станка полный - 3,8 т
Система управления Siemens 840D с программным обеспечением ShopMill
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
Большой выбор пакетов опций
- Производственные пакеты с внутренней подачей СОЖ под давлением до 40 бар
- Пакет удаления стружки
- Пакет безопасности при отключении напряжения сети
- Тропическое исполнение
Сведения о производителе многоцелевого фрезерного станка DMC 635 v
Производителем фрезерного многоцелевого станка DMC 635 v является компания DMG MORI, образованная в 2009 году крупнейшими станкостроительными компаниями мира Gildemeister и Mori Seiki.
29.09.2015 компания DMG MORI открывает один из самых современных производственно-сборочных заводов в Ульяновске - ООО Ульяновский станкостроительный завод.
Завод в Ульяновске по производству станков серии ECOLINE - признан полностью российским производителем с локализацией комплектующих до 70%.
Станки, выпускаемые компанией DMG MORI
Техническое описание станка DMC 635 v ecoline
Система направляющих по линейным осям
Шариковинтовые пары передают усилие подачи от приводов. Роликоподшипниковые линейные направляющие хорошо известны малым тепловыделением, низким коэффициентом трения, отсутствием эффекта «прилипания», постоянством точности (низкий износ) и очень низкими потребностью в смазке.
Ось X закрыта защитными кожухами, которые обеспечивают хороший отвод стружки.
Централизованная смазка
Система смазки роликоподшипниковых направляющих и ШВП устроена по принципу подачи минимально необходимого количества смазки.
Система измерения
В стандартной комплектации применяется система косвенного измерения перемещений. С опцией “Система прямого измерения линейных перемещений” станок имеет также систему нагнетания воздуха под давлением в линейках для их дополнительной защиты.
Привода подач
Для высокой динамики и малых расходов на обслуживание применяются цифровые привода переменного тока. Быстрое время обратной связи между приводами и ЧПУ обеспечивают высокое значение ускорения и точность, что вместе с линейными роликоподшипниковыми направляющими дает высокое качество обработанной поверхности и точность обработанного контура детали.
Вертикальный шпиндель
Трехфазный электродвигатель напрямую передает вращение на главный шпиндель. Шпиндель имеет воздушное охлаждение. Мощный главный шпиндель имеет жесткую конструкцию и оснащается прецизионными подшипниками с консистентной смазкой. Жесткая конструкция и использование специальных подшипников гарантируют высокие показатели резания.
Температурная компенсация по оси Z
При использовании опции “Система прямого измерения линейных перемещений” применяется электронный температурный датчик (включая узел оценки данных), который компенсирует геометрические изменения, возникающие вследствие нагрева фрезерного шпинделя. Постоянный мониторинг и управление компенсацией производится системой управления. Мощная и хорошо продуманная конструкция главных конструктивных узлов станка помогает уменьшить температурные колебания к минимуму и обеспечить эффективный отвод тепла.
Зажим инструмента
Зажим производится механически механизмом с тарельчатыми пружинами. Цилиндр разжима инструмента активируется пневматикой.
Магазин инструмента. Память данных инструмента
20-ти позиционный магазин инструмента (дискового типа с карманами) расположен внутри рабочей зоны станка, но при этом хорошо защищен от попадания СОЖ и стружки. При смене инструмента используется двухместный захват, что дает короткий цикл смены. Инструмент располагается в карманах магазина и удерживается пружинными элементами. Инструмент в магазин устанавливается из главного шпинделя. При каждом цикле смены инструмента производится обдув и очистка инструментального конуса шпинделя и инструмента сжатым воздухом под давлением.
Система СОЖ
Возможна обработка с использованием охлаждения при помощи подачи СОЖ в большом объеме. Большой герметичный бак для СОЖ, эффективный насос, короткие трубы подачи жидкости и удобное расположение нескольких дюз подачи СОЖ гарантируют интенсивную подачу СОЖ. В баке имеются отверстия для грубой фильтрации, поступающей из рабочей зоны СОЖ от стружки, которые легко очищаются. Имеется опция переключения охлаждения СОЖ/сжатый воздух, активируемая через M-функцию.
Защитное ограждение/рабочая зона
Станок оснащен компактной защитной кабиной с откатной дверью рабочей зоны. Оптимальный доступ к рабочей зоне, удобство при уборке и хороший доступ к метам обслуживания станочных узлов являются отличительными особенностями этой серии станков.
Основные технические характеристики фрезерного станка DMC 635 v ecoline
Разработчик - компания DMG
- Размер рабочей зоны станка (ход по осям (X / Y / Z) - 635 / 510 / 460 мм
- Диапазон скорости вращения шпинделя - 0..8 000 об/мин
- Мощность привода (40 / 100 % ED) - 13 / 9 кВт
- Ускоренный ход по осям (X, Y, Z) - 30 м/мин
- Скорость подачи по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
- Число инструментов в инструментальном магазине - 20
- Поверхность рабочего стола - 790 × 560 мм
- Нагрузка стола (суммарный вес) - 600 кг
- Вес станка полный - 3,8 т
Система управления Siemens 840D с программным обеспечением ShopMill
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
Пульт управления DMG MORI SLIMline с мультисенсорным экраном диагональю 19" с пользовательским интерфейсом SINUMERIK Operate 4.7 на базе SIEMENS 840D sl
Технология 3D-управления: симуляция обработки инструментом с помощью сенсорного управления
Расширенный режим моделирования: определение инструмента при зажиме; параллельная запись
Практичный и эргономичный мультисенсорный экран высокого разрешения диагональю 19″ с диапазоном наклона 59°
Ключевые характеристики
Высокая жесткость и точность обеспечиваются конструктивным применением механического компонента С-образной компоновки
Станки серии DMC V работают с исключительной точностью благодаря продуманной системе охлаждения как для гаек ШВП, так и для линейных направляющих всех трех осей. Большой выбор шпинделей позволяет подобрать подходящий уровень производительности для конкретных задач. Ассортимент шпиндельных модулей включает исполнения как для прецизионной, так и для тяжелой обработки, от стандартных шпинделей с частотой вращения 20 000 об/мин и крутящим моментом 130 Нм до SK50 и HSK A100 с крутящим моментом 303 Нм. Мы также предлагаем инструментальные магазины, вмещающие до 120 позиций.
Если Вы хотите, чтобы с вами связался представитель нашей компании, заполните форму ниже
Сведения о производителе многоцелевого фрезерного станка DMC 635 v
Производителем фрезерного многоцелевого станка DMC 635 v является компания DMG MORI, образованная в 2009 году крупнейшими станкостроительными компаниями мира Gildemeister и Mori Seiki.
29.09.2015 компания DMG MORI открывает один из самых современных производственно-сборочных заводов в Ульяновске - ООО Ульяновский станкостроительный завод.
Завод в Ульяновске по производству станков серии ECOLINE - признан полностью российским производителем с локализацией комплектующих до 70%.
Станки, выпускаемые компанией DMG MORI
Встроенный шпиндель с керамическим подшипником, обеспечивающим скорость вращения до 12 000 об/мин / 83 Нм (40 % ED) / 13 кВт (40 % ED)
- Установлен на прецизионных подшипниках и имеет непрерывную смазку
- Пневматические конусы для зажима инструмента
- Поставляется в качестве опции с внутренней подачей СОЖ
Читайте также: